
直線滑臺模組常見問題和解決辦法
直線滑臺模組作為一種自動精密直線傳動元件,在工業自動化行業中發揮著重要的作用,它可以通過各種單元的組合實現直線加載、曲線運動使輕負載的自動化更加靈活、定位更加精準。但是直線滑臺模塊作為一個機械部件,在運行過程中難免會出現各種問題,比如直線滑臺模塊本身的問題、電機或控制系統等有問題。那么,當直線滑臺模組出現不同的具體問題時,能否找出原因是什么,如何解決這些問題?
一、使用直線滑臺模組時,電機嚴重發熱
可能造成的原因:驅動器的電流設置超過了電機的額定電流。
解決辦法:1.調整驅動器電流,使其等于電機電流。
2.步進電機外部溫度為80℃-90度完全正常。
二、滾珠絲杠卡住,無法正常使用
可能造成的原因:電機轉矩不夠;控制啟動和停止沒有設定加速和減速時間;也有可能是聯軸器松動或電機軸與螺桿偏心;或者螺桿和螺母之間缺乏潤滑。
解決辦法:1.拆下軸承固定螺絲,查看軸承是否有問題(如果是軸承問題,更換軸承即可)不要強行轉動滾珠絲杠,以免給你帶來更大的損失。
2.你能用手平穩地輕輕轉動螺絲嗎(如果它不如果不行,我們可以拆下螺絲)
3.取出后,我們向油孔內注入煤油數次,直到流出的油清澈為止(It注油時用氣槍吹更快)再輕輕轉動!如果你能t轉,只能找專業的!一般這種情況就是零件損壞
三、通電電機發出異常噪音,但螺桿不轉動
可能造成的原因:驅動器與電機不匹配;電機轉矩不夠;控制啟動和停止沒有設定加速和減速時間;可能是聯軸器松動或電機軸與螺桿偏心。
解決辦法:1.更換合適的電機和驅動器,設置符合電機額定功率的電流
2.在控制器上設置加速和減速時間(35s左右)
